

Una di queste è la soda (Carbonato di sodio Na2CO3) oppure la potassa (Carbonato di potassio) che abbassano il punto di fusione a circa 1000°C. 
Oggi si possono ottenere anche manufatti prefabbricati estremamente resistenti con la tecnica della precompressione delle travi in calcestruzzo armato: è il cosiddetto cemento precompresso. 
) può rientrare anche nella categoria delle Architetture. 
La pignatta nasce nel periodo, ormai superato, in cui i solai si gettavano interamente in opera, costruendo delle grandi casseformi piane su cui si poggiavano le file di pignatte, distanziate tra loro per ospitare il cemento. 
Nella tecnica edilizia romana fu inventato e adoperato per la prima volta il cementizio, ossia una miscela di malta (calce mescolata con sabbia o pozzolana) e coementa, ossia sassi o schegge di pietra. 
Negli ultimi decenni del secolo scorso, tuttavia, negli Stati Uniti si cominciarono ad effettuare le prime prove per ottenere, in alternativa a manufatti in amalgama di catrame e carta-paglia, delle lastre in gesso rivestito da ambo i lati con dei fogli di cartone. 
Gli ingegneri sono interessati anche nel determinare la freccia (cioè l’abbassamento) della trave che si inflette sotto il carico, soprattutto quando la trave è a diretto contatto con un materiale fragile come il vetro, che, non potendosi flettere per la sua rigidezza, si romperebbe. 
Il modo più semplice di realizzare un solaio è con un orditura lignea, in cui ci sono travi principali che coprono l'intera luce del locale (si predilige la luce minore, se il locale è rettangolare, sia per realizzare travi più corte, sia perchè la maggiore luce della trave influisce negativamente sul momento applicato sulla sua sezione: la sollecitazione aumenta con il quadrato della lunghezza). 
Tale valore, espresso in Kg/cmq (o, nel S. 
Tale materiale è sensibilmente più costoso dell'acciaio "normale" (semplice lega di ferro e carbonio), perché più complesso da produrre, meno resistente e più fragile. 
Prima di essere utilizzato nell'edilizia, il cemento armato fu impiegato nell'industria navale. 
Uno degli esempi più antichi di cassaforma è la scatola di legno dove i costruttori dei popoli della mesopotamia gettavano dell'argilla fresca, per metterla poi ad essiccare al calore del sole. 
Oltre ai benefici nei confronti dell'acquaplaning, i manti drenanti hanno proprietà fonoassorbenti nei confronti del rumore veicolare (assorbono 2 decibel), riducono il riverbero causato dai fari e durano circa il 30% in più dei normali manti. 
Ciò permette di risparmiare moltissima superficie di cassaforma. 
Il tutto dovrà essere eseguito considerando che l’affidamento dei lavori sarà fatto con la logica del “chiavi in mano” non verranno pertanto riconosciuti oneri aggiuntivi per modifiche al preventivo originario. 
Il materiale principe per la realizzazione delle casseformi per cemento armato è sempre stato il legno: questo è un materiale semplice da lavorare e da sagomare (per creare forme semplici e rigide come travi, pilastri e solai - vedi immagine), leggero da manovrare in cantiere e traspirante (particolare molto importante per il calcestruzzo in fase di maturazione). 
) può rientrare anche nella categoria delle Architetture. 
Successivamente vengono tolti tutti gli strati di carta e murato il getto si effettua una levigatura e lucidatura. 
Questo aspetto può essere enfatizzato per conferire al cemento armato un bell'aspetto superficiale, al fine di lasciarlo a vista (cemento "faccia a vista" - il cemento, se ben fatto, è un materiale molto durevole e non necessita di elementi protettivi ulteriori per resistere per decenni agli agenti atmosferici). 
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